সিরামিক অনিলক্স রোলার এবং স্টিল অ্যানিলক্স রোলারের মধ্যে পার্থক্য কী?
সিরামিক এবং অ্যানিলক্স রোলার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং ডাই-কাটিং মেশিনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, আজ আমরা সেই সময় এবং সিরামিক রোলারগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্য কি তা ভাগ করতে যাচ্ছি।
অ্যানিলক্স রোলারটি 1938 সালের দিকে উদ্ভূত হয়েছিল এবং এর 70 বছরেরও বেশি ইতিহাস রয়েছে।এটি সম্পূর্ণরূপে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের পরিপূরক হিসেবে উদ্ভাবিত হয়েছিল।এটা বলা যেতে পারে যে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের কারণে একটি অ্যানিলক্স রোলার আছে।প্রাচীনতম অ্যানিলক্স রোলারগুলি লোহার রোলার দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল এবং তারপরে অ্যানিলক্সটি রোলারগুলির পৃষ্ঠে এমবস করা হয়েছিল।প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে রুক্ষ ছিল এবং ব্যবহারের সময় ঘর্ষণও ছিল বড়।মুদ্রণের গুণমান এবং মুদ্রণ খরচ গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন ছিল, যা নমনীয় মুদ্রণ প্রচারের নমনীয়তাকে সীমাবদ্ধ করে এবং এটি প্রধানত rugেউখেলান শক্ত কাগজ শিল্পে ব্যবহৃত হত।
1970 সালে, তাপ স্প্রে প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের বিকাশ দ্বারা চালিত, কেউ অ্যানিলক্স রোলস তৈরির জন্য একটি হার্ড থার্মাল স্প্রে সিরামিক স্তর ব্যবহার করার প্রস্তাব দিয়েছিল।যাইহোক, সিরামিক স্তরের কঠোরতার কারণে (HRC70, HV1100 পর্যন্ত), খোদাই করা খুব কঠিন ছিল, তাই সেই মুহূর্তে এটি তাত্ত্বিক পর্যায়ে বন্ধ করা হয়েছিল।1984 অবধি, লেজার প্রযুক্তির প্রকৃতি বিকাশ এবং প্রয়োগ, সিরামিক বেলন সত্যিই বিশ্বে আসে, এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-শক্তি প্লাজমা তাপীয় স্প্রে ব্যবহার করে, ধাতব বেলনের পৃষ্ঠে Cr2O3 ধাতু অক্সাইড সিরামিক উপাদানের একটি স্তর স্প্রে করে এবং তারপর রোলার সারফেস সিরামিক লেয়ারকে মিরর ইফেক্ট অর্জন করতে নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং ব্যবহার করে, এবং তারপর লেজার রশ্মির উচ্চ শক্তি ব্যবহার করে, জাল আকৃতির খোদাই সম্পন্ন করতে সিরামিক স্তরটি বাষ্পীভূত হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিরামিক এবং অ্যানিলক্স রোলারের মধ্যে পার্থক্য:
- প্রক্রিয়া ভিন্ন: ধাতব বেলন বেলন কোর উপর একটি তামা স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।জাল পাকানোর পরে, এটি শক্ত ক্রোমিয়াম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, জালের ভিতরের দেয়াল মসৃণ, এবং এর বেশিরভাগই চতুর্ভুজাকার ট্রেলিস জাল।সিরামিক রোলার একটি স্প্রে করা সিরামিক স্তর (দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য সিরামিক) সহ একটি বেলন কোর, যা নিচের স্তর, মধ্যম স্তর এবং পৃষ্ঠের স্তরে বিভক্ত।মোট 3 টি স্তর রয়েছে।লেজার খোদাই জাল হেক্সাগন, কর্ণ, ভাসমান পয়েন্ট, উপসাগর, এবং ইত্যাদি দিয়ে খোদাই করা যেতে পারে ...
- আবেদনের সুযোগ ভিন্ন (উচ্চ এলপিআই): প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময়, মেটাল রোলার 250LPI এর নিচে প্রিন্টিং প্রোডাক্টের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সীমাবদ্ধ, এবং ডক্টর ব্লেড সিস্টেমের সাথে একসাথে কাজ করতে পারে না, যা সূক্ষ্ম প্রিন্টিং বা এইচডি প্রিন্টিং পণ্যের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।সিরামিক রোলারগুলি নিম্ন থেকে উচ্চ এলপিআই (1500LPI পর্যন্ত, শক্ত কাগজ শিল্প 700LPI পর্যন্ত) অর্জন করতে পারে এবং লেপযুক্ত কার্ডবোর্ড, হোয়াইট ক্রাফ্ট কার্ডবোর্ড বা ব্রাউন ক্রাফ্ট কার্ডবোর্ড এবং ইত্যাদির জন্য খুব ভাল ... যা উচ্চ মূল্য সহ সূক্ষ্ম মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- সেবা জীবন ভিন্ন: ইস্পাত অ্যানিলক্স বেলন কঠোরতা যথেষ্ট নয়, তাই এটি পরিধান করা সহজ, সাধারণত পরিষেবা সময় 3-4 বছর, তার পরে কালির স্তরগুলি পাতলা এবং পাতলা হয়ে যাবে।যদিও সিরামিক রোলারের পৃষ্ঠের কঠোরতা HV1250 ডিগ্রী, প্রতিরোধক ধাতব রোলারের চেয়ে 5-10 গুণ বেশি শক্তিশালী, এবং মুদ্রণের মান আরও সুন্দর এবং স্থিতিশীল, যদি এটি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করারও দরকার নেই 5-8 বছর ধরে।যদিও প্রাথমিক পর্যায়ে এককালীন বিনিয়োগ বেশি ব্যয়বহুল, তবুও এটি বরাদ্দ করার জন্য ধাতব বেলনের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী।
- উপভোগ্য অংশগুলি আলাদা: মেটাল রোলার রোল করার পরে, রোলারের পৃষ্ঠে burrs উপস্থিত হবে, যা ব্যবহারের সময় রাবার রোলার এবং প্রিন্টিং প্লেটকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, যা রাবার রোলার এবং প্রিন্টিং প্লেটের সেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।সিরামিক রোলার লেজার খোদাই দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, এবং লেজারিংয়ের পরে পালিশ করা হয়, তাই এর পৃষ্ঠটি মসৃণ, এবং রাবার রোলার এবং প্রিন্টিং প্লেটে প্রায় কোনও ঘর্ষণ নেই।
- অনেক ধরনের কোষ বিভিন্ন প্রয়োজনে বেছে নিতে পারে (যদি আগ্রহী হয়, আমরা ভবিষ্যতে ভাগ করতে পারি।)
------ শেষ ------