যেমনটি আমরা সবাই জানি, বর্তমান কার্টুন উত্পাদনে ডাই-কাটিং ধূলিকণা একটি সাধারণ সমস্যা।এই কাগজটি কারণগুলি প্রকাশ করে এবং বেশ কয়েকটি সম্ভাব্য সমাধানগুলি এগিয়ে দেয়।
ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং শর্তাদি হিসাবে, ধুলো এবং আলগা তন্তুগুলি কার্টন ডাই-কাটিং প্রান্ত ক্ষতিটিকে বর্ণনা করে।অনুশীলনে, এই শব্দটি আলগা কণা এবং টুকরাগুলির উত্পাদন এবং সেইসাথে ফিলামেন্টের জমে দেখায় যা কার্ডবোর্ডের কাটিয়া প্রান্তকে মেনে চলে।এটি লক্ষ করা উচিত যে এই কণাগুলি এবং তন্তুগুলি বেশিরভাগ ডাই-কাট কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে থাকে।এটি আমাদের নিম্নলিখিত তিনটি দিক থেকে প্রশ্ন উত্থাপন করে:
◆ কীভাবে ফ্ল্যাট ডাই কাটার প্রক্রিয়া চালিত হচ্ছে?
◆ ধুলা এবং আলগা তন্তুগুলির কারণ কী?
Dust ধুলা এবং আলগা ফাইবারের প্রজন্মকে কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়?
কীভাবে ফ্ল্যাট ডাই কাটার প্রক্রিয়া চালিত হচ্ছে?
ফ্ল্যাটেড ডাই - কাটিংয়ের প্রক্রিয়া যা ডাই - কাটিংয়ের সরঞ্জামগুলি ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়েছে তার সঠিকভাবে বর্ণনা করার জন্য, এই প্রক্রিয়াটি দুটি ধীরে ধীরে ধাপের সমন্বয়ে একটি মোবাইল প্রক্রিয়া হিসাবে সংজ্ঞায়িত হবে।প্রথম ধাপটিকে "ব্লাস্টিং অনুপ্রবেশ" এবং দ্বিতীয় ধাপটিকে "ব্লাস্টিং বিচ্ছেদ" বলা হয়।
সিঙ্ক্রোনাস ডাই - কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, ডাইয়ের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য - কাটিয়া ফলক মরা - কাটিয়া পদার্থের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে।ডাই-কাটিংয়ে, ডাই-কাটিং ফলক কার্ডবোর্ডের উপাদানের উপর চাপ দেবে।যদিও এই প্রক্রিয়াটি একটি কাটিয়া প্রক্রিয়া হিসাবে বর্ণনা করা হয়, আরও সুনির্দিষ্টভাবে বলা যায়, এটি চাপের মধ্যে থাকা একটি কার্ডবোর্ডের একটি ব্রেকিং প্রক্রিয়া।কাটারটি কার্ডবোর্ডে whereুকলে যেখানে অ্যাভিল প্যাডটি আরও বন্ধ থাকে, পিচবোর্ডের পৃষ্ঠটি চেপে যায়, প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়, যা এই চাপগুলি সহ্য করতে ব্যর্থ হয়, অবশেষে ব্লাস্টিং অনুপ্রবেশের নামে ফেটে যায়।
"ব্লাস্টিং" শব্দটি কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠের ফাটলটি বর্ণনা করার একটি সঠিক উপায়।কারণ ফলকটি কার্ডবোর্ডে শক্তিশালী প্রসার এবং সংক্ষেপণ বল প্রয়োগ করবে, ডাই কাটিয়া প্রান্তের সাথে কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠ ধসে পড়বে।
পিচবোর্ডের পৃষ্ঠের ফাটলের পরে, মরা - কাটা ব্লেডের তীক্ষ্ণতা আগের পদক্ষেপের মতো নয়।কারণ সরঞ্জামটির দ্বৈত বেভেল কোণটি উলম্ব দিকের চাপটিকে পার্শ্বীয় শক্তিতে রূপান্তরিত করবে।যখন কাটারটি কার্ডবোর্ডে প্রবেশ করে, কাটারের বেভেল পৃষ্ঠটি কার্ডবোর্ডটিকে উল্লম্বভাবে উভয় পক্ষের দিকে ঠেলে দেয়।
শক্তিশালী ব্রেকিং প্রেশারে কাটিং সরঞ্জাম এবং অ্যাভিল প্যাডের সংস্পর্শে আসার আগে কার্ডবোর্ডটি পুরো ছিঁড়ে গিয়েছিল।"ব্লাস্টিং বিচ্ছেদ" প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের ফাটল, কাটার ওয়েজ এবং পিচবোর্ড বিরতি নিয়ে গঠিত।
ধুলা এবং আলগা তন্তুগুলির কারণ কী?
ধুলা এবং আলগা তন্তু ক্ষতিগ্রস্থ ডাই - কাটা ব্লেড দ্বারা হয়।অতিরিক্ত বল ব্লেডকে প্যাডের পৃষ্ঠায় আঘাত করে এবং ফলককে প্রশস্ত করে তোলে, এইভাবে পৃষ্ঠের পৃষ্ঠতলে কার্ডবোর্ডের এক্সট্রুশন এবং এক্সটেনশন বলটি অনেক বেড়ে যায়।পিচবোর্ডটি আরও সংকুচিত হয়, এবং কার্ডবোর্ডটি ভাঙা না হওয়া পর্যন্ত টানটান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যা খুব শক্ত, স্ক্র্যাপ এবং ধুলি তৈরি করে।
চাপ বাড়ার সাথে সাথে আরও সংকোচনের শক্তিগুলি ফলকটি ধুয়ে ফেলে।পিচবোর্ড সংক্ষেপণ এবং এক্সটেনশানটি সাধারণ পরিসীমা ছাড়িয়ে গেছে, এর পৃষ্ঠটি তিন টুকরো টুকরো টুকরো হয়ে গেছে।
এই প্রক্রিয়া থেকে, আমরা উপসংহার আঁকতে পারি: কার্ডবোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো এবং আলগা ফাইবার আসে, কারণ ডাই কাটিং ব্লেডের প্রগতিশীল ক্ষতি।
কিভাবে ধুলা এবং আলগা ফাইবার প্রজন্ম রোধ করবেন?
এই সমস্যা এড়ানোর উপায় হ'ল স্টিলের ফলকটি ভাল অবস্থায় রাখা।বেছে নিতে বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে।অনুশীলনে, একটি ব্যবহার করা যেতে পারে, বা একসাথে বেশ কয়েকটি পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
নরম বা ডাইয়ের সমস্ত বেধ ব্যবহার করুন - কাটা প্যাড।
অতিরিক্ত চাপ রোধ করতে ডাই - সিউটার ক্যালিব্রেট করুন
ব্লেডের সঠিক "জেড - অক্ষ নিয়ন্ত্রণ" নিশ্চিত করতে ডাই - কাটিংয়ের সরঞ্জামটি চাপান এবং ব্যালেন্স করুন
উত্পাদন পরিকল্পনার গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলি "ভাসমান কর্তনকারী" দ্বারা পরিচালিত হয়
ডাবল কাটিয়া ইউনিফর্ম তৈরির জন্য ডাবল পিচবোর্ড এবং অঞ্চল প্যাচিং প্রযুক্তিটি যৌথ প্যাচিং প্রক্রিয়াতে অবিকল সংহত হয়েছে।
উপসংহার:
ধুলো কণা এবং আলগা তন্তুগুলি কাটিয়া ফলকের অবস্থার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।একই সাথে, এই জাতীয় সমস্যা এড়াতে এবং হ্রাস করতে কার্যকর কিছু কার্যকর প্রতিরোধ ও প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে।